Кривошипный пресс с D-образной станиной Haigor HPD-400

  • Макс. усилие: 400 т.
  • Рабочий ход: 280 мм.
  • Скорость работы: 20-35.
  • Размер стола: 950×1450 мм.

    Описание

    Кривошипный штамповочный пресс серии HPD с частотным преобразователем. D-образная форма станины защищает механические части оборудования. Прочная сварная станина, двойной контур защиты и автоматическая система смазки обеспечат долгий срок службы оборудования.

    Особенности

    • Частотный преобразователь в стандартной комплектации.
    • Прочная, сварная станина D-образной формы.
    • Уменьшенный размер штамповочных плит в сравнении с серией HPI.
    • Оснащен энергосберегающим двигателем.
    • Автоматизация процесса с помощью ПЛК с сенсорным дисплеем высокого разрешения.
    • Оснащен функциями автоматической диагностики и защиты.
    • Гидравлическая защита от перегрузки.
    • Автоматическая система смазки.
    • Двойной контур защиты.

    Технические характеристики

    Версия V H
    Макс. усилие 400 т
    Расстояние макс. усилия 8 мм 4 мм
    Рабочий ход 280 мм 170 мм
    Высота штампа 550 мм 605 мм
    Регулировка скорости 20-35 уд/мин 30-50 уд/мин
    Регулировка поршня 120 мм
    Размер плиты ползуна 1150×770×120 мм
    Размер подштамповой плиты 1450×950×200 мм
    Диаметр отверстия в подштамповой плите Ø65 мм
    Мощность двигателя 37 кВт
    Настройка хода ползуна Электродвигатель
    Давление воздуха 6 кг/см²
    Габариты
    Макс. усилие пневматической подушки 20,5 т
    Ход подушки 120 мм
    Размер пневматической подушки 850×550 мм²

    *V — стандартный, H — высокоскоростной.

    Стандартная комплектация

    • Частотный преобразователь Shihlin (Тайвань).
    • Гидравлическая защита от перегрузки Showa (Япония).
    • Автоматическая система смазки ISHAN (Тайвань).
    • Программируемый логический контроллер Delta (Тайвань).
    • Двуручное управление Fuji (Япония).
    • Электрический элемент Schneider (Франция).
    • Двойной тормозной клапан TOYOOK (Япония).
    • Двухконтурная защита.
    • Автоматическое резервирование портов.
    • Цифровой контроллер с сенсорным дисплеем высокого разрешения.
    • Электронный кулачковый переключатель.
    • Индикатор угла поворота.
    • Воздуходувное устройство.
    • Контроллер воздушного источника.
    • Механизм прямого и обратного хода.
    • Блокируемый переключатель.
    • Усиленный ударопрочный штифт.
    • Устройство предварительной резки.
    • Устройство предварительной настройки.
    • Функция подсчета производства.
    • Устройство обнаружения материала.
    • Функция определения давления.
    • Лампа для пресс-формы.
    • Набор инструментов.
    • Руководство по эксплуатации.

    Опции

    • Пневматическая подушка для штампа.
    • Конец вала левой подачи.
    • Устройство подачи верхнего ползуна.
    • Устройство быстрой замены штампа.
    • Подъемник пресс-формы, рычаг смещения пресс-формы, устройство зажима пресс-формы.
    • Муфта мокрого типа.
    • Фотоэлектрическая блокировка.
    • Мобильная рабочая платформа.
    • Устройство подачи.
    • Устройство для балансировки ползуна и штампа.
    • Стойка для материалов.
    • Загрузчик «три в одном».
    • Немецкая система управления SERVO.
    • Система удаленного контроля за состоянием оборудования и отслеживание параметров при работе станка в автоматическом режиме.